催化燃燒設備5

催化燃燒設備是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在低風量廢氣環境下使用效果好。噴漆車間產生的廢氣通過CO噴漆房催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率高達87%，是當前投資較小，去除率高，保達標的理想催化燃燒設備。

催化燃燒設備的工作原理是:

借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒設備和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒設備使用中的不因素以及管理措施。

結構特點

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

3、阻力?。涸O備配有阻火系統、泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。阻力小，凈化：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

4、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。占地面積?。簝H為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無要求。

5、使用壽命長：催化劑一般4年替換。

催化燃燒過程：

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的氣體通過催化層時，氧和氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得氣體變成氣體。

催化燃燒設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化，可提供催化燃燒技術方案。